铝阳极氧化防氧化的表面处理方法 沙井氧化厂

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铝阳极氧化防氧化的表面处理方法

 由于表面阳极氧化膜具有较高的孔隙率和吸附性能,它很容易受到污染,所以阳极氧化后,应对膜层进行封闭处理,以提高膜层的耐蚀性,耐磨性以及绝缘性。常用的封闭方法有:
  沸水和蒸气封闭法
  其原理是:在较高温度下无水氧化铝的水化作用:
  Al2O3 + nH2O ---> Al2O3·nH2O
  当密度为3.42γ-AL2O3水化为一水化合物时,阳极氧化物体积增加33%,铝氧化而当它水化为三水化合物时,则阳极氧化物体积增加310%,因此,当将阳极氧化好的零件置于热水中时,阻挡层和多孔层内壁的氧化膜层首先被水化,经过一段时间后,孔底逐渐被水化膜所封闭,当整个孔穴被全部封闭时,孔隙的水就停止循环,膜层的表面层继续进行水化作用,直到整个孔隙的口部被水化膜堵塞为止。如采用蒸气,则可更有效地封闭所有孔隙,但蒸气法所用设备及成本都较沸水法高,除非特殊要求,应尽可能使用沸水法。
  重铬酸盐封闭法
  此法适宜于封闭硫酸溶液中阳极氧化的膜层及化学氧化的膜层。用本法处理后的氧化膜显黄色,它的抗蚀性高,但不适用于装饰性使用。其原理是:在较高温度下,阳极氧化膜和重铬酸盐产生化学反应,反应产物碱式铬酸铝及重铬酸铝沉淀于膜孔中,同时热溶液使阳极氧化膜层表面产生水化,加强了封闭作用。故可认为是填充及水化双重封闭作用。
  通常使用的封闭溶液是510%的重铬酸盐水溶液,操作温度为9095,封闭时间为30分钟,溶液中不得有氯化物或硫酸盐。
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