深圳阳极氧化厂,专业阳极氧化加工_加工技术一流

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铝合金表面阳极氧化及光整加工工艺 
 为了提高铝合金的表面硬度、耐磨性和装饰性及其它的功能要求,可对铝合金零件进行表面处理,本文结合笔者的工作实践,对铝合金的光整加工及其与阳极氧化的关系作一介绍。
   一、铝合金阳极氧化膜的分类及影响氧化膜质量的主要参数   铝合金阳极氧化膜的性能随工艺不同而变化,通常,按电源类型可分为:直流电阳极氧化、交流电阳极氧化和脉冲电阳极氧化等;按性能和用途可分为:防蚀阳极氧化、抗磨阳极氧化、装饰阳极氧化和绝缘阳极氧化等;按氧化槽内所用槽液不同可分为硫酸阳极氧化,铬酸阳极氧化,硬质阳极氧化及其它特殊阳极氧化。由于硫酸法直流阳极氧化,膜的厚度较厚,无色透明,可进行各种着色处理,且封孔性能较好,制膜成本较低,操作简便等,所以被广泛应用于工业生产。
普通阳极氧化膜的硬度[HV250,而硬质阳极氧化膜的硬度可高达HV450左右。由于影响氧化膜厚度、硬度等质量的因素较多;除铝合金材料自身基体和前处理的各因素外,主要是与氧化槽中所产生的一些化学反应有关。若在一定浓度的硫酸溶液中进行的直流电阳极氧化过程中,所涉及的主要工艺参数有:硫酸溶液的浓度、电流密度、控制电压的大小及槽液温度的高低等,均是影响氧化膜质量的主要因素,应根据使用要求不同,合理地选择以上各有关参数。例如,采用直流电硫酸阳极氧化时,常用10%~20%浓度H2SO4作为电解液,工作温度15~25e,电流密度为1~2.5APdm2 ,具体氧化时间按所需氧化膜厚度而定,通常在30~50min范围内选定,选择电压时,与电解液的导电性、温度及铝含量有关,一般取电压为15~20V。